干变温控器LD-B10-220FI说明书

来源：醴陵市湘创电器有限公司 时间：2025-02-28 21:42:14 [举报]

干式变压器温控仪是一种设计用于监测和控制干式电力变压器运行温度的关键设备。它通过预埋在变压器三相绕组中的铂电阻传感器（通常为Pt100）来实时检测和监控绕组的温度变化，确保变压器在安全的温度范围内运行，从而延长其使用寿命并提高运行效率。
主要功能
1. 温度监测：温控仪能够实时检测并显示变压器三相绕组的温度。用户可以选择巡回显示各相温度或只显示温度高的一相。
2. 风机控制：根据设定的温度阈值，自动控制冷却风机的启停。当绕组温度达到启动温度时，风机自动启动以降低温度；温度降至关闭温度时，风机自动停止。
3. 超温报警与跳闸：在温度超出预设的安全范围时，温控仪会发出声光报警，提醒维护人员注意。如果温度继续升高至危险水平，温控仪将触发跳闸机制，切断变压器电源以防止损坏。
4. 故障报警：当传感器出现故障时，温控仪能立即识别并发出报警信号，同时显示故障相位和类型（如传感器断路或短路）。
5. 黑匣子功能：记录变压器断电时刻各绕组的温度及历史高温度，为故障分析提供宝贵数据。
6. 通讯功能：部分型号的温控仪具备RS485或RS232通讯接口，可将温度数据上传至监控计算机，实现远程监控和管理。
7. 模拟测试功能：允许用户模拟输入温度信号以检测温控器的控制功能，确保设备处于良好工作状态。

技术参数
环境温度：-10℃至+55℃
相对湿度：5%至95%
测量范围：-30℃至200℃
分辨率：0.1℃
测量精度：±1℃
功耗：小于8VA
产品型号及功能
干式变压器温控仪有多种型号以满足不同需求，以下是常见型号及其功能：
1. BWD-3K130B：基本功能包括温度显示、风机控制、超温报警和跳闸、传感器故障报警。
2. BWD-3K130C：在B型基础上增加RS485通讯接口。
3. BWD-3K130D：在B型基础上增加3路4-20mA电流输出功能，便于远程传输温度信号。
安装与操作
温控仪的安装简便，通常嵌入安装在变压器控制柜面板上。操作方面，用户可以通过面板上的轻触键设置各项温度阈值和参数，并可通过密码保护防止误操作。设备还具备自检功能，方便用户进行日常维护和检测。
应用领域
干式变压器温控仪广泛应用于工业、建筑、电力、通信等领域，确保各类干式变压器在各种工作环境中的安全稳定运行。
总之，干式变压器温控仪通过其的监测与控制功能，有效保障了干式变压器的运行安全，是现代电力系统中不可或缺的重要设备。

工作原理
干式变压器的工作原理基于电磁感应定律。当一次绕组接入交流电源时，绕组中会流过交变电流，从而在铁芯中产生交变磁通。这个交变磁通会同时穿过一次绕组和二次绕组，在二次绕组中感应出电动势。根据电磁感应定律，感应电动势的大小与绕组的匝数成正比，与铁芯中的磁通变化率成正比。通过合理设计一次绕组和二次绕组的匝数比，就可以将输入的电压升高或降低到所需的电压值，从而实现电能的变换和传输。

作用
电压变换：这是干式变压器主要的作用之一。在电力系统中，发电站发出的电能通常以较低的电压输出，需要通过干式变压器将电压升高，以便于远距离输电，减少输电线路上的电能损耗。在用电端，又需要通过干式变压器将高电压降低到适合用户使用的电压等级，如220V或380V，满足家庭、商业和工业等不同用户的用电需求。
电能分配：在供电系统中，干式变压器用于将电能从变电站分配到各个不同的用电区域或用户。通过不同容量和电压等级的干式变压器，可以将电能合理地分配到各个分支线路，实现电能的利用和可靠供应。
隔离作用：干式变压器可以实现一次侧和二次侧电路的电气隔离，使两侧的电气系统相互立，提高了电力系统的安全性和稳定性。这种隔离作用可以有效地防止一次侧的故障传递到二次侧，保护二次侧的电气设备和人员安全。同时，也可以减少二次侧负载对一次侧电源的影响，电源的稳定性。
阻抗匹配：在一些电子设备和电力系统中，需要通过干式变压器来实现阻抗匹配。通过选择合适的变压器变比和绕组参数，可以使电源与负载之间的阻抗达到佳匹配状态，从而提高电能传输效率，减少信号反射和失真，设备的正常运行。



干式变压器温控仪的温度传感器常见故障如下：
电气性能故障
开路故障：传感器的内部导线或外部连接线路可能会因各种原因出现断开的情况，如长期使用导致的导线老化断裂、安装过程中的过度拉扯使线路损坏等。此时，传感器无法正常传输温度信号，温控仪会显示异常高温或低温，通常显示为超出正常测量范围的极值，如显示 “- - -” 或 “HHH”“LLL” 等代码。
短路故障：传感器内部的绕组或外部连接线可能会发生短路。可能是由于绝缘层破损、受潮等原因，导致电流不按正常路径流动，直接形成回路。短路故障会使传感器输出的信号异常，温控仪显示的温度值可能会固定在某个值或出现无规律的跳动。
阻值漂移：长期使用或在恶劣环境下，传感器的电阻值可能会发生漂移，偏离其初始的校准值。例如 Pt100 铂热电阻，正常情况下在 0℃时阻值为 100Ω，但由于老化、高温等因素，其阻值可能会变为 102Ω 或 98Ω 等，导致测量的温度与实际温度存在偏差。

机械结构故障
探头损坏：温度传感器的探头通常是直接与被测物体接触来感知温度的部分，容易受到外力撞击、摩擦等而损坏。比如在安装或检修过程中，不小心碰撞到探头，可能会使探头内部的敏感元件受损，导致测量不准确。
固定松动：传感器在安装时，如果固定不牢固，在变压器运行过程中的振动等因素作用下，可能会出现松动。这会导致传感器与被测绕组之间的接触不良，使测量的温度数据不稳定，出现波动或偏差。

环境影响故障
受潮：如果传感器所处的环境湿度较大，或者防护措施不到位，水汽可能会进入传感器内部，使内部元件受潮，影响其电气性能，导致测量误差增大。严重时，可能会使传感器短路或损坏。
腐蚀：在一些具有腐蚀性气体或液体的环境中，传感器的金属部件可能会被腐蚀，从而影响传感器的性能和寿命。例如，在化工厂等环境中，传感器表面的金属可能会与腐蚀性气体发生化学反应，导致传感器的灵敏度降低，测量结果不准确。

其他故障
电磁干扰：在变压器等强电磁环境中，传感器可能会受到电磁干扰，导致信号传输出现异常。干扰可能会使传感器输出的信号中混入噪声，使温控仪显示的温度值出现跳动或偏差，无法准确反映实际温度。
兼容性问题：当传感器与温控仪或其他设备连接时，如果存在兼容性问题，也可能导致故障。例如，传感器的输出信号类型与温控仪的输入要求不匹配，或者通信协议不一致等，都会使系统无法正常工作，出现温度显示异常等问题。



温度传感器出现故障时，需要准确判断故障原因并采取相应的处理方法，以下是一些常见故障的处理方法：
电气性能故障
开路故障
检查线路连接：仔细查看传感器与温控仪之间的连接线是否有断裂、松动或接触不良的情况。对于松动的接头，要重新插拔并确保连接牢固；对于断裂的线路，需要找到断点并进行焊接或更换新的连接线。
检测传感器内部：如果外部线路正常，使用万用表的电阻档测量传感器的电阻值。若电阻值显示为无穷大，说明传感器内部开路。对于可修复的传感器，可打开外壳检查内部的焊点、导线等，修复或更换损坏的部件；对于无法修复的传感器，应及时更换新的传感器。
短路故障
检查绝缘情况：查看传感器的绝缘层是否有破损、老化等现象，如有，需要更换绝缘层或对破损处进行绝缘处理。同时检查传感器周围是否有导电物质导致短路，如有则及时清理。
排查外部干扰：检查是否因外部的强电磁干扰导致传感器信号异常，表现为类似短路的现象。可通过观察传感器附近是否有大型电机、变压器等电磁干扰源来判断。如有干扰源，可对传感器的传输线采取屏蔽措施，如使用屏蔽线并确保屏蔽层接地良好。
阻值漂移
重新校准：使用的温度校准设备，如恒温槽，将传感器放入不同温度的环境中，测量其实际输出的电阻值，并与标准值进行对比。根据测量结果，对传感器进行校准调整，使其输出值与实际温度相符。
更换元件：如果校准后仍无法解决阻值漂移问题，可能是传感器内部的敏感元件老化或损坏，需要更换传感器的敏感元件或整个传感器。

机械结构故障

探头损坏
更换探头：对于探头损坏的情况，一般需要更换新的探头。在更换时，要选择与原传感器型号匹配的探头，并按照正确的安装方法进行安装，确保探头与传感器主体连接良好，且安装位置准确。
防护处理：为防止探头再次损坏，可对探头进行防护处理。例如，在探头外部安装防护套，或在安装位置周围设置防护装置，避免探头受到外力撞击或摩擦。
固定松动
紧固固定装置：发现传感器固定松动时，应及时使用合适的工具对固定螺栓、夹具等进行紧固，确保传感器安装牢固。在紧固过程中，要注意按照规定的扭矩进行操作，避免过紧或过松。
检查安装位置：检查传感器的安装位置是否合适，是否因振动等原因导致安装位置发生偏移。如有偏移，应重新调整安装位置，确保传感器能够准确测量温度，并采取措施增加固定的稳定性，如增加垫片、使用防松螺母等。

环境影响故障

受潮
干燥处理：将受潮的传感器从变压器上取下，放置在干燥通风的环境中自然晾干，或使用吹风机、烘箱等设备对其进行干燥处理。干燥温度和时间要根据传感器的材质和结构合理控制，避免因温度过高损坏传感器。
加强防护：干燥处理后，对传感器的外壳、接口等部位进行密封处理，可使用密封胶、防水胶带等材料，防止水汽再次进入。同时，检查传感器的安装位置是否容易积水或受潮，如有问题，应及时调整安装位置或采取防水措施。
腐蚀
清理腐蚀物：使用适当的工具和化学试剂对传感器表面的腐蚀物进行清理。对于轻微的腐蚀，可使用砂纸、钢丝刷等工具进行物理清理；对于较严重的腐蚀，可根据腐蚀物的性质选择合适的化学清洗剂进行清洗，但要注意避免清洗剂对传感器造成二次损坏。
防腐处理：清理腐蚀物后，对传感器表面进行防腐处理，可喷涂防腐漆、涂抹防腐油脂等，以防止进一步腐蚀。同时，改善传感器所处的环境条件，如加强通风、降低湿度、隔离腐蚀性物质等。

其他故障

电磁干扰
屏蔽与接地：对传感器的传输线采用双层屏蔽线，并确保屏蔽层良好接地。接地电阻应符合相关标准要求，一般不大于 4Ω。同时，将传感器的金属外壳也进行可靠接地，以减少电磁干扰的影响。
调整布线：检查传感器的布线是否与强电线路平行敷设或距离过近，如有，应调整布线方式，使传感器的传输线与强电线路保持一定的安全距离，一般要求大于 300mm，并尽量避免平行敷设。
兼容性问题
检查参数匹配：仔细核对传感器与温控仪或其他设备的技术参数，包括输出信号类型、量程、精度等，确保两者匹配。如不匹配，需要根据实际情况更换传感器或调整设备参数，使它们能够正常通信和工作。
更新驱动或软件：如果是由于通信协议或软件版本不兼容导致的故障，可尝试更新传感器或相关设备的驱动程序、软件版本，以解决兼容性问题。在更新过程中，要注意备份数据，并按照操作说明进行操作，避免出现新的问题。


这种智能温控仪表的主要特点和应用：

全数字化集成设计：这种仪表采用了全数字化的设计，使得它能够提供更的温度测量和控制，同时易于与其它数字化系统兼容。

温度曲线编程/恒温控制：用户可以根据需要编程设定温度曲线，实现复杂的温度控制过程，或者设定一个固定的温度点进行控制。

多重PID调节：PID（比例-积分-微分）调节是温度控制中常用的调节方式，多重PID调节能够适应不同的控制场景，提供更稳定和的控制效果。

输出功率限幅曲线编程：能够根据需要编程限制输出功率，保护负载不被过度加热，提高系统的安全性。

手动/自动切换：用户可以在手动和自动模式之间自由切换，手动模式可以在特殊情况下进行临时控制，而自动模式能够实现无人值守的自动控制。

软启动：软启动功能可以避免在启动时对系统造成冲击，延长设备寿命。

报警开关量输出：当温度超过或低于设定范围时，仪表可以输出报警信号，与外部设备如声光报警器或PLC系统相连，实现及时预警。

实时数据查询：用户可以实时查看温度、控制状态等数据，便于监控和调整。

与计算机通讯：支持与计算机的通信，可以实现远程监控、数据记录和分析。

集测量、调节、驱动：这种仪表将温度测量、调节和控制功能集成在一起，直接输出晶闸管触发信号，简化了系统结构，提高了控制效率。

这种智能温控仪表广泛应用于各种需要温度控制的场合，如化工、制药、热处理、食品加工等行业，能够提高生产效率和产品质量，同时降低能耗和维护成本。

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