干变温控器BWD-3K130B用途
干式变压器温控仪是一种设计用于监测和控制干式电力变压器运行温度的关键设备。它通过预埋在变压器三相绕组中的铂电阻传感器（通常为Pt100）来实时检测和监控绕组的温度变化，确保变压器在安全的温度范围内运行，从而延长其使用寿命并提高运行效率。
主要功能
1. 温度监测：温控仪能够实时检测并显示变压器三相绕组的温度。用户可以选择巡回显示各相温度或只显示温度高的一相。
2. 风机控制：根据设定的温度阈值，自动控制冷却风机的启停。当绕组温度达到启动温度时，风机自动启动以降低温度；温度降至关闭温度时，风机自动停止。
3. 超温报警与跳闸：在温度超出预设的安全范围时，温控仪会发出声光报警，提醒维护人员注意。如果温度继续升高至危险水平，温控仪将触发跳闸机制，切断变压器电源以防止损坏。
4. 故障报警：当传感器出现故障时，温控仪能立即识别并发出报警信号，同时显示故障相位和类型（如传感器断路或短路）。
5. 黑匣子功能：记录变压器断电时刻各绕组的温度及历史高温度，为故障分析提供宝贵数据。
6. 通讯功能：部分型号的温控仪具备RS485或RS232通讯接口，可将温度数据上传至监控计算机，实现远程监控和管理。
7. 模拟测试功能：允许用户模拟输入温度信号以检测温控器的控制功能，确保设备处于良好工作状态。
为避免温度传感器的机械结构故障，可从安装、使用和维护等环节采取以下措施：
安装环节
选择合适位置：根据干式变压器的结构和运行特点，选择温度传感器的安装位置。通常应安装在能准确反映绕组温度的部位，如绕组的热点附近，同时要避免安装在容易受到机械冲击或振动的位置，如靠近风扇、油泵等振动源的地方。
采用正确安装方式：严格按照传感器的安装说明书进行操作。例如，对于插入式传感器，要确保插入深度合适，与被测物体充分接触且接触紧密，避免出现松动或晃动；对于表面安装式传感器，要使用合适的胶粘剂或固定夹具，传感器与被测表面紧密贴合，防止在运行过程中脱落。
使用合适的安装工具：安装过程中，应使用符合要求的工具，避免因工具不当造成传感器或被测物体的损坏。如使用扭矩扳手来拧紧固定螺栓，确保螺栓的拧紧力矩符合规定值，既不能过紧导致传感器或安装部位损坏，也不能过松导致固定不牢。
使用环节
避免外力碰撞：在变压器运行过程中，要注意避免对传感器造成外力碰撞。例如，在进行变压器的检修、维护等操作时，要小心操作，防止工具或其他物体碰撞到传感器；在变压器周围进行其他施工或设备操作时，要做好传感器的防护工作，可设置防护栏或警示标识等。
控制运行参数：要确保干式变压器在额定的运行参数范围内工作，避免因过负荷、过电压等异常运行情况导致变压器温度过高或产生异常振动，进而对传感器造成损坏。严格监控变压器的负载电流、电压、温度等参数，当出现异常时及时采取措施进行调整。
维护环节
定期检查固定情况：在变压器的定期维护检查中，要检查温度传感器的固定情况，查看固定螺栓是否松动、夹具是否变形或损坏等。如发现固定松动，应及时进行紧固；如夹具损坏，应及时更换。
检查传感器外观：定期检查传感器的外观，查看是否有裂纹、破损、变形等机械损伤迹象。对于表面有轻微损伤的传感器，要及时进行修复或采取防护措施，防止损伤进一步扩大；对于损伤严重的传感器，应及时更换。
清理传感器表面：定期清理传感器表面的灰尘、油污等杂物，防止杂物堆积影响传感器的散热和温度测量准确性，同时也避免杂物对传感器表面造成腐蚀或磨损。清理时要使用柔软的清洁工具，避免对传感器表面造成划伤。
判断温度传感器是否需要重新校准，可以从传感器的使用时间、测量数据表现、设备状态及环境因素等方面综合考量，以下是具体方法：
基于使用时间和频率
达到规定校准周期：一般来说，温度传感器的制造商都会在产品说明书中规定一个校准周期，通常为 1 年或 2 年。如果传感器已经使用到了这个时间节点，即使没有明显的故障迹象，也建议进行重新校准，以确保其测量精度。
频繁使用：若传感器在短时间内使用频率非常高，比如在连续生产线上长期不间断工作，或者在频繁的温度测试实验中频繁使用，其内部元件可能会因疲劳等原因导致性能变化，这种情况下即使未到规定校准周期，也应考虑提前校准。
依据测量数据表现
数据偏差较大：将传感器与已知精度更高的标准温度计或其他经过校准的传感器放在同一温度环境下进行对比测量。若测量值与标准值之间的偏差超出了传感器的允许误差范围，例如，传感器的精度为 ±1℃，但实际测量偏差达到了 ±2℃，则需要重新校准。
数据不稳定：在稳定的温度环境中，传感器测量数据出现无规律的波动，忽高忽低，且排除了外部干扰等因素后，说明传感器可能存在性能问题，需要重新校准以恢复其稳定性。
与历史数据不符：在相同或相似的测量条件下，当前测量数据与以往积累的可靠历史数据存在明显差异，且其他测量条件和设备均无变化，那么很可能是传感器需要校准。
基于设备状态
维修或更换部件后：当传感器经历了维修，如更换了内部的敏感元件、线路板等关键部件后，其性能可能会发生变化，需要重新校准以确保测量准确。
出现故障修复后：传感器出现过如开路、短路、信号异常等故障，即使经过修复能够恢复工作，也需要进行校准，因为故障可能已经对传感器的精度产生了影响。
